Una de las partes más importantes en la colocación de baldosa cerámica son las juntas de colocación, puesto que cumplen varias funciones básicas en la construcción. En el artículo de hoy veremos para que sirven y cómo rellenar las juntas de baldosas del suelo.
Para qué sirven las juntas de baldosas
- En primer lugar, disminuye las tensiones que se producen por los movimientos diferenciales entre el soporte y el recubrimiento cerámico: los movimientos de contracción o dilatación son muy diferentes, por ejemplo, entre un recubrimiento cerámico y soporte de hormigón. La junta en este caso, servirá para compensar esas diferencias.
- La segunda función es la de mejorar la adhesión de la baldosa, que cuenta, además del soporte que proporciona el adhesivo, con el soporte lateral que supone la junta.
- Y, en tercer lugar, la junta impide el paso del agua hacia el soporte, lo que significa que contribuye a la impermeabilización del soporte.
¿Cómo rellenamos las juntas de baldosas del suelo?
Existen infinidad de productos para el rellenado de juntas en el mercado, pero se reducen a dos tipos: junta cementosa y junta epoxi.
La junta cementosa
La junta cementosa es el mortero de junta tradicional, dotado de pigmentos especiales para crear diferentes colores y que debe ser mezclado con agua.
Necesita de un mantenimiento periódico y puede ser eliminada por abrasión (con un rascador manual de diamante) o con un rascador eléctrico de juntas como el RUBISCRAPER.
Junta epoxi
La junta epoxi es una solución más definitiva (una vez que se endurece, es prácticamente imposible de eliminar), pero requiere de menos mantenimiento y conserva su color inmutable por tiempo indefinido.
La decisión de qué tipo de mortero de juntas usar depende de varios factores, pero en general dependerá de la estética y del mantenimiento. La aplicación de estos morteros tiene un proceso prácticamente idéntico, excepto en lo que se refiere a la utilización del agua en la limpieza posterior, como veremos más adelante.
Pasos para rellenar las juntas de baldosas del suelo.
1. Esperar a que se seque el adhesivo
Conviene esperar a que el adhesivo que se ha usado para fijar las baldosas esté completamente seco, puesto que no queremos que la humedad en evaporación complique la aplicación del mortero de junta.
2.Limpieza de la junta
la junta debe de estar completamente limpia y libre de otros materiales que dificulten la aplicación o sean un obstáculo para la correcta función del mortero de junta.
3. Aplicación del mortero de junta
Después de mezclar el producto convenientemente y siguiendo las instrucciones del fabricante, pasaremos al rellenado de la junta con el mortero de junta.
La mayoría de fabricantes recomiendan que no se aplique si la temperatura es inferior a 5 ºC o superior a 30 ºC, pero en cada producto las condiciones de uso pueden ser diferentes.
Existen muchos métodos para rellenar la junta, algunos anticuados como el uso de espátulas y otros más industriales como el uso de máquinas eléctricas, pero el más extendido y efectivo es usar una llana especial de rejuntado, que consiste en una base de goma más o menos dura dependiendo del material que usemos y con filo vivo.
Con esta herramienta podemos extender el mortero de juntas en diagonal con respecto a la trama de juntas, con lo que conseguiremos dos objetivos con el mismo útil: primero, embutir el mortero de forma hom*ogénea en las juntas (sin que la lámina de la llana entre en las hendiduras de la junta), y, segundo, arrastrar el material que queda sobre la baldosa, haciendo un mejor aprovechamiento y dejando prácticamente limpia la superficie para el siguiente paso.
4. Limpieza de la junta
Aquí es donde difieren los métodos que deben usarse si usamos mortero cementoso o mortero epoxi.
Si usamos mortero cementoso, deberemos usar poca agua al limpiar las juntas con una esponja. Esto es debido a que un exceso de agua puede diluir la pigmentación del mortero y acabar teniendo un color más claro del esperado. Esto es especialmente importante en la aplicación de junta negra, que puede quedar gris oscuro si eliminamos la pigmentación.
Sin embargo, en la limpieza del mortero epoxi debemos usar, por el contrario, abundante agua. Esto es debido a que el mortero epoxi es muy difícil de eliminar pasados 60-70 minutos de la aplicación, y limpiar con abundante agua evitará que queden restos. La eliminación total de restos en el uso de este producto es primordial, ya que pasadas un par de horas solo podríamos eliminar las manchas de junta epoxi con un disolvente químico para epoxi.
Hay que tener en cuenta además, que ningún disolvente epoxi garantiza la eliminación de manchas de mortero de más de 72 horas de antigüedad. No debemos sufrir por la degradación del color, porque en el caso del epoxi, los pigmentos están integrados en el mortero y no se ven afectados por un exceso de agua.
